主办单位: 共青团中央   中国科协   教育部   中国社会科学院   全国学联  

承办单位: 四川大学     

基本信息

项目名称:
双向牛头刨
小类:
机械与控制
简介:
一种双向牛头刨龙门刨切削平面机构,包括:双向刨头及其控制系统。在刨头运动的方向上,两刀成5度到10度的夹角,一前一后安装在同一根刀架压紧轴上,且两刀刀尖相背。前面的称为推刨刀,后面的称为拉刨刀。在控制系统作用下,两刀可适时切换,前推时推刨刀做功,后拉时,拉刨刀做功,填补了原有的空行程。本发明费用低廉,既提高了刨床工作效率,又提高了工件表面加工质量。
详细介绍:
1. 设计双刀刨头,在刨头运动的方向上,两刀成5度到10度的角度,一前一后安装在同一根刀架压紧轴上,且两刀刀尖相背。前面的称为推刨刀,后面的称为拉刨刀。同时在垂直刀的运动方向上,两刀相错适当的距离安装,相错的距离为推刨刀每刀刨削宽度的一半。这样可调整到拉刨刀刨削的正好是推刨刀刨削出的每两个推痕之间的波峰。 2. 在控制系统作用下两刀适时的切换,前进时推刨刀做功,后退时拉刨刀做功,如此交替做功,填补了原有的空行程。

作品图片

  • 双向牛头刨
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作品专业信息

设计、发明的目的和基本思路、创新点、技术关键和主要技术指标

作品设计 本作品涉及一种牛头刨、龙门刨双向切削平面机构,包含双向刨头及其控制系统。 发明目的 提供一种新型牛头刨、龙门刨双向切削平面机构,既提高了刨床工作效率,又提高了工件表面加工精度。 基本思路 此牛头刨、龙门刨双向切削平面机构,包括:双向刨头及其控制系统。 在刨头运动的方向上,两刀成一定角度,一前一后安装在同一根刀架压紧轴上,且两刀刀尖相背。前面的称为推刨刀,后面的称为拉刨刀。在垂直刨头运动方向上,即工件平移方向上,两刀相错适当的距离安装。这样可调整到拉刨刀正好刨的是推刨刀每两个推痕之间的波峰;同时,由于拉刨刀速度快,又可提高加工精度。 在控制系统作用下,两刀可适时自动地相互切换,前推时推刨刀做功,后拉时,拉刨刀做功,填补了原有的空行程。 创新点 自动换刀的控制系统 双向刀架座 技术关键和主要技术指标 控制系统的中开关与滑块的定位 两刀之间的角度 两刀前后距离 两刀侧面方向上的错位距离

科学性、先进性

目前,公知的牛头刨为单向工作,刨头前进时做功,后退时不做功。由此,近一半的时间和电能都浪费了。而且由于只有一把刀,所以切削后,刀与刀之间会有刀痕,致使工件表面精度难以提高。 而本发明解决了这些问题,研制出的能够双向切削的刨床机构。与原有的单向牛头刨相比,提高了近一倍的工作效率和工件的加工精度。

获奖情况及鉴定结果

已经由学校有关领导和专家观看试验,且试验已经成功。

作品所处阶段

已经试验成功,可投入生产。

技术转让方式

完全转让

作品可展示的形式

实物、产品 图纸 图片 录像

使用说明,技术特点和优势,适应范围,推广前景的技术性说明,市场分析,经济效益预测

使用说明 该作品是自动换刀的,开启刨床即可工作。 技术特点 双刀交替工作,自动换刀。 优势 提高近一倍的工作效率。 适应范围 牛头刨和龙门刨 技术性说明 已经试验成功,完全可投入生产。 市场分析 04年全国有牛头刨(各类型)总数18万台,全国有龙门刨(各类型)总数1.8万台(参见专利200420008452.6)。 经济效益预测 此发明总成本不到3000元,若批量生产成本会更低。 举例说明 假如一台4.5千瓦的牛头刨床装上此机构,按每天8小时,每月20天,每年12个月工作,则 (1)4.5*8*20*12=8460千瓦时 这说明一台4.5千瓦牛头刨床一年可节约电能8460千瓦时。 (2)10元(一小时加工费)*8*20*12=19200元 这说明一台4.5千瓦的牛头刨床一年可多创产值19200元。 若此机构应用在龙门刨上将会产生更大的效益。 低成本换高效益,可见此发明的经济效益很高。

同类课题研究水平概述

目前,国内外尚未研究出双向牛头刨,此台属首创。
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