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基本信息

项目名称:
简易成型滤芯架模具的制作
小类:
机械与控制
简介:
本设计作品为滤网与滤网框成型模具制作,重点设计了落料冲孔模和的弯曲模,模具结构简单,稳定,成本较低。小批量生产用简易模具制作周期短,出产品快。
详细介绍:
本次设计,考虑到该模具的应用及影响因素,结合实验室的现有条件,设计为简易模,其模具结构为:上模中的凸模直接通过销钉和螺钉固定在模柄上,下模由凹模、固定板、橡胶、垫板、卸料螺钉、下模板组成。每冲完一次,需再次调整对模。该模具的特点是结构简单,模具制造简单,成本低廉。模具靠压机滑块导向,使用时安装调整麻烦,模具寿命低,冲压件精度适用于精度要求不高、形状简单、批量小或试制的冲压件。

作品图片

  • 简易成型滤芯架模具的制作
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作品专业信息

设计、发明的目的和基本思路、创新点、技术关键和主要技术指标

设计主要阐述了Ⅰ型滤网框冲压模具的主要设计过程。本设计主要进行了工艺分析与工艺计算,重点设计了工序一的落料冲孔模和工序二的弯曲模,模具结构简单,稳定,成本较低。为了对设计思路进行验证,并研究模具对工件加工质量的影响(回弹、翘曲等),还进行了Ⅰ型滤网框模具的设计制作实验,分析研究了影响回弹因素如模具间隙、材料热处理、压力等。

科学性、先进性

较易实现操作化,通用性好,适合中小批量生产,冲模结构简单,重量教轻,尺寸较小,制造周期短,价格低,成本低廉。

获奖情况及鉴定结果

作品所处阶段

生产阶段

技术转让方式

正在联系转让

作品可展示的形式

图片、实物、产品

使用说明,技术特点和优势,适应范围,推广前景的技术性说明,市场分析,经济效益预测

简易成型滤芯架可用于制作中小批量的滤芯架,从而减轻了制作的劳动压力,降低了制造成本,制作的的滤芯架满足基本要求

同类课题研究水平概述

弯曲的成型过程由板料冲压成型和回弹两部分组成,是一个包含接触碰撞、摩擦磨损、大位移、大转动和大变形、弹塑性变形、等多种复杂物理现象的工艺过程。回弹的难以控制导致了模具设计的困难。影响回弹的因素非常复杂,国际上广泛采用有限元方法FEM进行薄板加工的数值模拟。文献中处理回弹预测问题,实验和数值模拟方法都仅仅考虑相关参数对回弹结果的单独影响,而不同组合参数的综合影响未加考虑。因此如何提高数值模拟精度一直是板料冲压成型的回弹研究的热点问题。 通过现有方法,将FEM的参数确定后,采用同样的方法可以研究针对不同冲压件的不同组合的几何参数和工艺参数对回弹的影响。也可以采用新算法(如SVM支持矢量算法)或改进现有算法提高回弹预测的可靠性。然后将这些方法编制成程序模块以方便实际工程的应用。 我们在试验过程中对材料做了相应的热处理,并观察不同退火温度下的弯曲件质量,并且得到结论:板铝退火退火400 C,保温30分钟,水冷,弯曲较好,回弹性小。制作工件经检验均为合格。冲孔间隙取0.12mm,保证工件质量。 综合本次设计的因素,只用一个单工序模,即翻边模,可设计为简单弯曲翻边模,即一次性弯曲翻边成型。结合实验室的现有条件,设计为简易弯曲模,其模具结构为:上模中的凸模直接通过销钉和螺钉固定在模柄上,下模由凹模、固定板、橡胶、垫板、卸料螺钉、下模板组成。每弯曲一个零件,需再次调整对模。该模具的特点是结构简单,模具制造简单,成本低廉。
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